CNC弯管机利用是利用中频电源对钢管进行加热，同时将钢管匀速推进，使加热部分的钢管沿预设的轨道行走从而形成具有一定曲率半径和角度的弯管。先将钢管安装就位，通过摇臂回转装置上的丝杠丝母传动装置调整好弯曲半径，采用中频感应加热圈对钢管加热到一定温度后进行弯曲，弯曲时以液压为动力，由小车将钢管向前推进，沿调整好的弯曲半径在加热处发生变形而弯曲，钢管变形后对其喷水冷却，从而获得所需的弯管管件。那么CNC弯管机的作用力主要来自哪里呢?台和机械的弯管机专家为大家分析一下:

  CNC弯管机因效率高，加工能力高，精度高等优点，被用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快等优点。

  CNC弯管机采用液压系统提供动力中滑台位置的变化、回转装置的回位、主驱动装置以及其它部件都需要动力驱动，中滑台、摇臂回转装置采用电动机作动力源，导致设备尺寸大，结构不允许。

  主驱动装置采用电动机作动力的设计方案，能实现有级调速，但设备尺寸大，结构复杂。本设备要实现的动作多，需要的动力源数量较多，采用液压驱动，各部件的液压马达由共同的液压泵提供动力，主驱动装置易于实现无级调速和进行自动控制；夹头装置采用液压系统作动力，对钢管的夹紧便捷，工作效率高；中滑台、摇臂驱动装置的运行平稳，结构尺寸小，设备投资少。

  采用液压系统提供动力，驱动力大，稳定性高，还可以实现进给速度的无级调解，方便弯管进给速度的选取，得到适宜的进给速度，增加了设备的可操作性；简化了设计结构，减少了制造成本，且设备维护方便。

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